固態(tài)鎂合金壓鑄因為合金流體在壓鑄前是介于固態(tài)和液態(tài)之間的半固態(tài)狀態(tài)，成型過程所需要的溫度低，溫度控制的條件要求精確，成型后得到的工件精密度高，對于后工序的深加工帶來了方便，在一定程度上簡省了后段精加工的工序，很大的節(jié)約了成本。提高了效率。普通的鎂合金壓鑄轉換成半固態(tài)注射成型之后生成成本就加工過來來說會降低大概30%。同時半固態(tài)注射成型機械的造價高，模具精度要求高，對生產(chǎn)企業(yè)來說前期的投入比較大。同時半固態(tài)的壓鑄對溫度的要求雖然精準，但是溫度不需要傳統(tǒng)壓鑄那么高，從能源方面考慮半固態(tài)也是發(fā)展的方向。